I. KONSULTASI PRESSER KEBAKARAN TENGAH

Sludge press digunakan untuk mengurangi kadar air dalam lumpur yang dibuang. Di antara mereka, mesin dewatering yang paling sering digunakan adalah slurry press sentrifugal. Pemisah air sentrifugal menggunakan metode pemisahan lumpur menjadi padatan dan air dengan prinsip gaya sentrifugal.

1.1. Struktur

Keterangan:

1. ruang sentrifugasi;
2. sekrup, kotak;
3. deselerasi;
4. mesin;
5. tubuh.

Silinder (ruang sentrifugal) -1	Sekrup-2	Reducer-3

1.2. Spesifikasi

Kapasitas slurry press sentrifugal sebanding dengan diameter dalam silinder. Hal ini berlaku untuk sebagian besar produsen mesin pres lumpur yang berbeda, bukan hanya ARK Indonesia.

Misalnya, KOWATS-360D (dengan diameter dalam 360 mm), KOWATS-420D dari R Company; 300MTDI, 350MTDI dari Perusahaan EWHA; DDE3532, DDE4042, atau HD-LM-NT-R350 dan D-LM-NT-R400 merek A.

Meskipun kapasitas pemrosesan ditunjukkan dalam spesifikasi diameter, kapasitas sebenarnya bervariasi dari satu pabrikan ke pabrikan lainnya. Tergantung pada kedua karakteristik air limbah/lumpur secara terpisah. Jadi sulit untuk menggunakan referensi umum untuk membandingkan kapasitas produk dari merek yang berbeda.

1.3. Referensi Daya

Jika konsentrasi lumpur 1%

• D300 dari ARK Indonesia dapat menangani hingga 5 ton lumpur.
• D350 10 ton;
• D400 17,5 ton;
• D450 25 ton;
• D500 30 ton;
• D550 35 ton;
• D600 42 ton;
• D650 50 ton. Nilai sebenarnya akan lebih rendah sekitar 10-20%.

Jika konsentrasi lumpur adalah 2%

• D300 dapat menangani 3,5 ton lumpur;
• D350 hingga 5 ton;
• D400 9 ton;
• D450 20 ton;
• D500 25 ton;
• D550 30 ton;
• D600 35 ton;
• D650 42 ton. Nilai sebenarnya akan lebih rendah sekitar 10-20%.

Jika konsentrasi lumpur adalah 3%

• D300 dapat menangani 2 ton lumpur;
• D350 hingga 4 ton;
• D400 7,5 ton;
• D450 14 ton;
• D500 20 ton;
• D550 25 ton;
• D600 30 ton;
• D650 32 ton. Nilai sebenarnya akan lebih rendah sekitar 10-20%.

Konsentrasi lumpur sisa dari 4%

Slurry terlalu padat, sehingga sulit untuk bereaksi antara polimer dan slurry. Namun, lumpur kasar, lumpur campuran (lumpur sisa + lumpur kasar), dan lumpur dengan kandungan anorganik tinggi masih dapat diproses. Tetapi disarankan untuk memeriksa tingkat reaksi dengan polimer sebelum menjalankan mesin.

1.4. Kesimpulan

Ada berbagai jenis lumpur tergantung pada konsentrasi, pH, anorganik, kandungan organik, tingkat ionisasi. Mereka memiliki aliran dan kadar air yang berbeda. Konsultasikan dengan pakar industri terlebih dahulu.

II. KONFIGURASI TRỤC VÍT

Loại RT	Loại ST

Penekan sekrup multi-cakram dikembangkan di Jepang sekitar tahun 1990. Alat ini dipopulerkan di Korea dan Cina sebelum diperkenalkan ke Eropa. Mesin dapat dibagi menjadi beberapa jenis berdasarkan cara mengemudinya. Tetapi struktur dasar terdiri dari disk bergerak relatif terhadap disk tetap. Air dipaksa keluar melalui celah antara cakram, dicampur dengan cakram tetap-1 dan cakram bergerak-2. Bubur dikompresi oleh sekrup yang berputar di dalam silinder.

2.1. Struktur

Keterangan:

1. disk tetap;
2. disk yang dapat dipindahkan;
3. silinder cakram;
4. sekrup;
5. aktuator, gearbox;
6. mesin.

Kapasitas slurry press sebanding dengan diameter sekrup. Pabrikan yang berbeda menunjukkan parameter ini pada nama setiap versi.

2.2. Spesifikasi

Sekrup dari mesin pres lumpur ini memiliki bentuk meruncing memanjang. Oleh karena itu, parameter diameter adalah pengukuran sekrup pada titik tertentu. Termasuk adalah jumlah sekrup yang terintegrasi dalam mesin. Contoh:

• Versi mesin sekrup KS-ST202 untuk perusahaan A dari Korea memiliki 2 sekrup;
• GS101, GS131, GS201, GS202, GS302 dari perusahaan Jepang A masing-masing memiliki 1 hingga 2 sekrup dengan diameter poros yang berbeda;
• K produk perusahaan dari China berlambang KTDL251, KTDL352, KTDL403 akan membawa 1, 2, dan 3 sekrup.

Meskipun kapasitas pemrosesan setiap versi dinyatakan dalam spesifikasi. Namun kapasitas sebenarnya akan berbeda berdasarkan kapasitas produksi setiap baris. Seiring dengan karakteristik masing-masing jenis air limbah/lumpur yang berbeda. Karena mereka berbeda dalam konsentrasi lumpur dan kandungan organik.

Karena alasan ini, sulit untuk memiliki standar umum yang pasti bagi pengguna dan pelanggan. Nama model sudah menunjukkan bagian dari karakteristik strukturalnya.

• Kode produk KS-202 memiliki dua sekrup tipe 200, dan KTDL352 memiliki dua sekrup tipe 350.
• Kode produk 100 perusahaan A dari Korea memiliki diameter sekrup 102mm. Tipe 200 adalah 170mm, tipe 400 adalah 310mm.
• Jenis 100 Jepang dan Cina memiliki diameter sekrup 100mm. Tipe 200 adalah 170mm, tipe 300 adalah 236mm. Tipe 350 adalah 284mm.

2.3. Referensi Daya

Jika konsentrasi lumpur di atas 0,6%, kapasitas pemrosesan mesin sekrup dipengaruhi oleh kandungan padatan dalam lumpur daripada volume perawatan. . Sebaliknya, jika konsentrasi lumpur di bawah 0,6%, volume pengolahan akan terpengaruh.

Untuk screw press ARK Indonesia:

• Tipe 100 memproses 0,8 ton lumpur pada konsentrasi 0,6%. 0,5 ton pada konsentrasi 1%. 0,35 ton pada konsentrasi 2%.
• Tipe 200 memproses 1,5 ton lumpur pada konsentrasi 0,6%. 1 ton pada konsentrasi 1% 0,8 ton.0,8 ton pada konsentrasi 2%. 0,5 ton pada konsentrasi 3%.
• Tipe 400 pada konsentrasi 0,6% akan menangani 3 ton lumpur. Pada konsentrasi 1% adalah 2 ton. Pada konsentrasi 3% adalah 1,5 ton.

Untuk model asing:

• GS130, GS200 Jepang dan Cina akan setara dengan KS100, dan KS200 ARK Indonesia.
• Versi GS300, GS350, GS400 tidak jauh berbeda

Namun, ketika diameter sekrup 400 mm atau lebih, pengolahan lumpur tidak akan meningkat secara proporsional dengan diameter sekrup. Kelembaban lumpur bisa tinggi.

III. Sabuk Konveyor KONFIGURASI

Conveyor slurry press adalah mesin press lumpur yang muncul lebih awal dari dua mesin yang disebutkan di atas. Ini adalah model pertama yang diperkenalkan di Korea, digunakan di instalasi pengolahan air limbah. Pada satu titik, itu adalah model yang paling populer. Namun, mesin menghabiskan banyak air untuk membersihkan ban berjalan. Kelemahan dari baunya membuat mereka tidak lagi populer dan digantikan oleh model yang lebih modern.

3.1. Struktur

Tekan sabuk konveyor terdiri dari sepasang kain saring dan sistem rol. Mesin konveyor dapat dibagi menjadi empat zona dewatering sesuai dengan diagram di bawah ini. Lumpur yang diumpankan ke unit dewatering gravitasi dipisahkan secara berurutan menjadi filtrat dan endapan lumpur.

Keterangan:

1. zona dehidrasi gravitasi;
2. gulir zona penghilang jus;
3. zona dehidrasi tekanan rendah;
4. zona dehidrasi tekanan tinggi.

3.2. Spesifikasi

Slurry press konveyor termasuk mesin standar. Mesin ini memisahkan air dengan 6-8 rol.

Jenis lainnya adalah mesin bertekanan tinggi dengan tekanan tekanan lumpur yang ditingkatkan. Press bubur konveyor sangat cocok untuk lumpur limbah pabrik kertas. Karena desain mesin yang cocok untuk lumpur jenis ini dengan efisiensi tinggi.

Jenis Standar	Jenis pengisi daya super

Bantal tiup untuk membantu meregangkan konveyor	Sensor deteksi penyimpangan konveyor	Ukuran untuk menyesuaikan deviasi konveyor	Hidraulik meningkatkan tekanan pada konveyor

Setiap baris penekan bubur konveyor ARK dibagi menurut lebar kain saring. Dengan versi yang banyak digunakan seperti:

• Panjang sabuk konveyor 0,5 m;
• Sabuk konveyor panjang 1 m;
• Panjang ban berjalan 1,5 m;
• Sabuk konveyor sepanjang 2 m;
• Panjang ban berjalan 2,5 m;
• sabuk konveyor sepanjang 3 m dll

3.3. Referensi Daya

• Jika kadar air lumpur yang diolah oleh mesin mencapai 78% atau kurang, lumpur aktif dan lumpur limbah dihitung sebagai 100-80 kg-DS/jam ^ 1m.
• Kadar air lumpur sekitar 80% dihitung sebagai 80-70 kg-DS/jam ^ 1m.
• Sludge dengan kadar air 82% atau lebih akan dihitung sebagai 70-50 kg-DS/jam ^ 1m.

Sludge sebelum dimasukkan ke dalam mesin perlu dipekatkan dengan konsentrasi 2-3% atau lebih. Agar mesin bekerja secara efisien.